AS9100 / AS9100D

L'industria aerospaziale ha requisiti unici per la gestione della qualità, motivo per cui molte aziende che forniscono prodotti e servizi nei settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa lavorano per ottenere la certificazione AS9100. Questo standard definisce i requisiti del sistema di gestione della qualità tenendo conto delle sfide dell'industria aerospaziale.

In NQA, eseguiamo audit di certificazione per AS9100 e standard correlati. Scopri di più su cos'è la certificazione AS9100 e su chi può trarne vantaggio di seguito. NQA è il terzo ente di certificazione per l'aerospaziale più grande al mondo.

Cos’è AS9100:2016/AS9100D?

La certificazione AS9100 è applicabile alle organizzazioni che progettano e producono prodotti per l'industria aerospaziale, comprese alcune parti e componenti.

Lo standard AS9100 è stato preparato dall'International Aerospace Quality Group (IAQG), che riunisce rappresentanti delle compagnie aeree, spaziali e di difesa nelle Americhe, Asia/Pacifico e in Europa. AS9100:2016/AS9100D standardizza i requisiti del sistema di gestione della qualità. Può essere utilizzato a tutti i livelli della catena di approvvigionamento da parte di organizzazioni di tutto il mondo, per migliorare la qualità, il costo e le prestazioni di consegna.

Ciò si ottiene attraverso l'effettiva implementazione del sistema di gestione della qualità e una più ampia applicazione delle buone pratiche.

Come le versioni precedenti di AS9100, EN9100:2018 standardizza i requisiti del sistema di gestione della qualità per le aziende coinvolte nell'industria aerospaziale e nella catena di fornitura. Lo standard lo fa costruendo standard ISO 9001 generali per i sistemi di gestione della qualità, aggiungendo linee guida specifiche del settore per lo sviluppo, la produzione e la distribuzione sicura di parti e prodotti aerospaziali di qualità.

La certificazione AS9100 può essere ottenuta a tutti i livelli della catena di fornitura da organizzazioni di tutto il mondo per migliorare la qualità, i costi e le prestazioni di consegna. Ciò si ottiene attraverso la riduzione o l'eliminazione dei requisiti specifici dell'organizzazione, l'effettiva attuazione del sistema di gestione della qualità e una più ampia applicazione delle buone pratiche commerciali.

​Oltre a AS9100, che è uno standard generale del settore aerospaziale, l'IAQG ha creato anche gli standard di gestione aereospaziale: AS9110 e AS9120.

Il primo, Sistemi di gestione aerospaziale per stazioni di manutenzione, riparazione e revisione (MRO), aggiunge ulteriori requisiti all'AS9100 relativi alla manutenzione di velivoli commerciali, privati e militari. Quest'ultimo, Aerospace Management Systems for Stockist Distributors, aggiunge requisiti per l'approvvigionamento e la produzione di componenti e materiali aerospaziali. NQA può valutare la conformità con AS9100, AS9110 e AS9120.

Poiché la certificazione AS9100 aiuta a garantire che un'organizzazione disponga di adeguati sistemi di gestione della qualità, molti produttori e fornitori aerospaziali lavoreranno solo con partner certificati. Di conseguenza, la certificazione AS9100 è importante che venga considerata da qualsiasi azienda aerospaziale.

A chi si applica questo standard?

Poiché AS9100 è uno standard del sistema di gestione della qualità specifico del settore, viene utilizzato principalmente da aziende che forniscono prodotti e servizi per i settori della difesa, dello spazio e dell'aviazione. Lo standard AS9100D si applica a qualsiasi organizzazione che opera nel settore aereospaziale o con partner del settore aerospaziale, tra cui:
 

• Produttori di componenti e materiali per aeromobili
  
  

• Progettisti di parti e componenti aerospaziali
  
  

• Organizzazioni di gestione della qualità che lavorano con produttori aerospaziali
  
  

• Altre aziende che lavorano regolarmente o irregolarmente nel settore aerospaziale
  
  

Sebbene non sia richiesta dalla legge, la certificazione AS9100 è spesso richiesta per un'effettiva partecipazione nei settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa. La certificazione secondo gli standard AS9100 può darti accesso a grandi OEM e ad altre parti della catena di approvvigionamento.

Sebbene sia stato sviluppato principalmente per l'industria aeronautica, spaziale e della difesa, lo standard AS9100 può essere utilizzato anche in altri settori industriali quando è necessario un sistema di gestione della qualità con requisiti aggiuntivi rispetto a un sistema ISO 9001:2015. AS9100 include tutti i requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 insieme ai requisiti e alle definizioni del settore aeronautico, spaziale e della difesa.

Tutta la serie di standard AS9100 ha subito cambiamenti significativi verso la fine del 2016. Sebbene alcuni di questi cambiamenti siano stati resi necessari da una modifica dello standard di base, ISO 9001:2015, anche molti requisiti del settore aeronautico, spaziale e della difesa sono stati modificati e migliorati . Seguendo la struttura della ISO 9001:2015, il nuovo standard AS9100:2016 include requisiti specifici per:

• Contesto dell'organizzazione
  
  

• Leadership
  
  

• Pianificazione
  
  

• Supporto
  
  

• Attività Operative
  
  

• Valutazione delle Performance
  
  

• Miglioramento
  
  

Un buon punto di partenza è quello di ottenere una copia dello standard AS9100D e dello standard di supporto AS9101 (Sistemi di gestione della qualità - Requisiti per le organizzazioni aeronautiche, spaziali e della difesa) dal sito SAE. Questi standard forniscono i requisiti dettagliati che il tuo sistema di gestione deve rispettare.

All'interno di queste sezioni della norma AS9100:2016, i nuovi requisiti oltre quelli specificati nella revisione precedente AS9100C:
 

Risk Based Thinking - Il concetto di rischio è sempre stato implicito nella ISO 9001, ma la AS9100:2016 lo rende più esplicito e lo costruisce nell'intero sistema di gestione. Ciò assicura che il rischio sia considerato fin dall'inizio e rende la prevenzione parte della pianificazione strategica e operativa.
 

Paragrafo 6.1 - E' legato ai rischi del sistema di gestione della qualità quali nuovi clienti, nuovi mercati, partnership, ecc. A differenza del punto 6.1, il rischio operativo di cui al punto 8.1.1 è applicabile ai rischi insiti nei processi operativi richiesti per la fornitura di prodotti e servizi come revisione e firma del contratto, introduzione di nuove tecnologie, selezione di fornitori esterni ecc.
 

Concetto di Cambiamento - Fornisce una struttura che si evolve per consentire alle organizzazioni di adattarsi ai loro cambiamenti ambientali o circostanziali. Un processo solido per controllare i cambiamenti consente che la continuità aziendale siaè mantenuta e le conseguenze delle potenziali modifiche siano opportunamente considerate.
 

Conoscenza Organizzativa - La conoscenza specifica dell'organizzazione è acquisita dall'esperienza e trasmessa attraverso formazione, identificazione degli esperti e implementazione della pianificazione della successione. AS9100:2016 può aiutare a salvaguardare l'organizzazione dalla perdita di conoscenze (ad esempio attraverso il turnover del personale, la mancata acquisizione e condivisione delle informazioni) e incoraggia l'organizzazione ad acquisire (es. l'apprendimento dall'esperienza, l'analisi comparativa) e condividere le conoscenze (es. mentoring ai nuovi arrivati).
 

Sicurezza dei Prodotti - Compresi i requisiti per affrontare le valutazioni sulla sicurezza del prodotto durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
 

Prevenzione dalla Contraffazione delle Parti - Fornisce i requisiti per mitigare gli effetti della crescente minaccia dei prodotti contraffatti, riconoscendo i requisiti legali/normativi sulla contraffazione nei processi AQMS.
 

Consapevolezza - Lo standard AS9100:2016 ora richiede che i dipendenti siano consapevoli del loro contributo alla conformità del prodotto o del servizio, alla sicurezza dei prodotti e all'importanza del comportamento etico.
 

Fattori Umani - Richiede la considerazione dei fattori umani nell'analisi della causa principale per le non conformità. Per fare ciò bisogna capire le interazioni tra le persone, le macchine e tra di loro e il loro impatto sulle prestazioni umane. I fattori umani, tra gli altri, potrebbero includere idoneità fisica, caratteristiche fisiologiche, personalità, stress e fatica.
 

Obsolescenza - Nel processo di pianificazione è necessario considerare le conseguenze dell'obsolescenza del prodotto.